冲击式制砂机


湖南远通重工科技有限公司是以专业生产、研发大、中型系列冲击式制砂机、破碎机、制砂成套设备为主的实业公司。冲击式制砂机在各个地区有很多名称,包括VSI制砂机、立轴冲击式制砂机、新型制砂机等功能性制砂机制砂设备。由于砂石加工的多样化和有效化,其在制砂生产线上的地位不可动摇。

进粒粒度

【进粒粒度】

≤50mm
生产能力

【生产能力】

80-250t/h
电机功率

【电机功率】

160-315kw

【应用领域】

高速铁路建设、高速公路建设、机场跑道建设、桥梁建设

【适用物料】

河卵石制砂、花岗石制砂、玄武岩制砂、石灰岩制砂

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0735-6620888

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    • 商品名称: 冲击式制砂机
    • 商品编号: 1131547744917934080
    • 【进粒粒度】: ≤50mm
    • 【生产能力】: 80-250t/h
    • 【电机功率】: 160-315kw
    • 【应用领域】: 高速铁路建设、高速公路建设、机场跑道建设、桥梁建设
    • 【适用物料】: 河卵石制砂、花岗石制砂、玄武岩制砂、石灰岩制砂
    • 【咨询热线】: 0735-6620888

    湖南远通重工科技有限公司是以专业生产、研发大、中型系列冲击式制砂机、破碎机、制砂成套设备为主的实业公司。冲击式制砂机在各个地区有很多名称,包括VSI制砂机、立轴冲击式制砂机、新型制砂机等功能性制砂机制砂设备。由于砂石加工的多样化和有效化,其在制砂生产线上的地位不可动摇。

      湖南远通重工科技有限公司是以专业生产、研发大、中型系列破碎机、制砂成套设备为主的实业公司,经历20年的矿物破碎经验,荣获了多项国家专利。卧式冲击制砂(整形机的问世,助力于现代化的机场、高速铁路、高速公路、桥梁、市政、水电等工程建设,为混凝士搅拌站提供优质的精品砂石骨料,该设备各项技术性能具有世界先进水平,是为当前用户使用国内外各类立轴冲击式破碎机存在电耗大、磨耗大、成品率低、整形效果达不到混凝士结构标准,且维护成本高而研发的新一代机制砂、石料整形设备。该设备结构独特,具有“石打石”及”石打铁”多重破碎及高速自磨整形的完美功能,操作维护非常便捷、高效节能。广泛适用于河卵石、玄武岩、花岗岩、  石英石、金属矿、非金属矿等物料的破碎、人工制砂。
     
    远通重工
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    冲击式制砂机

      冲击式制砂机在各个地区有很多名称,包括VSI制砂机、立轴冲击式制砂机、新型制砂机等功能性制砂机制砂设备。由于砂石加工的多样化和有效化,其在制砂生产线上的地位不可动摇。

      一、冲击式制砂机特点分析

      1、工作效率高

      冲击式制砂机的工作效率在砂石处理能力方面比同类设备高出三分之一左右。因此,冲击式制砂机设备的处理能力是毋庸置疑的,设备的稳定性是比较可靠的。这一切都归功于它在设计上的优势。

      制砂机破碎腔设计独特合理。降低了更换耐磨件的频率,降低了用户的维修成本,提高了生产效率。

      2、砂石质量好

      冲击式制砂机不仅提高了生产率,而且提高了成品砂的质量,使产品的粒度和级配可以随时调整,整形效果也相应提高。新型制砂机还配有液压装置保险,方便机械设备的后期维护。

      3.具有自动检测系统

      冲击式制砂机具有其他制砂设备所不具备的自动检测系统,确保制砂生产线的安全运行。当制砂设备在运行过程中出现异常运行等异常情况时,报警装置将发挥自身作用发出报警。情况严重时,制砂设备会自动停机进行自我保护。

      冲击式制砂机的工作方式主要是挤压破碎:破碎机的工作面对夹在其间的物料施加压力,当物料上的压应力达到其抗压强度极限时,破碎。劈剪破碎:破碎工作面边缘楔入物料,产生内部拉应力。当该值超过材料的抗拉强度极限时,材料分裂,在锐边与材料的接触点局部产生粉末。弯曲、断裂和破碎:如果夹在工作面之间的材料是受力集中的简支梁或多支梁,材料主要受弯曲应力,但在工作面的接触点处会发生劈裂.挤压剪切破碎:挤压破碎和剪切破碎的组合。冲击式破碎:冲击式破碎包括高速运动的破碎体对被破碎物料的冲击,高速运动的物料对固定壁的冲击,以及运动物料的相互冲击。

      冲击式制砂机的物料落入瀑布式给料装置,通过冲击式制砂机的中心给料孔进入高速旋转的转子,被充分加速,通过发射口被甩出,首先反弹然后成为自由落物的一部分撞击,然后一起撞击碎石机周围的涡流腔中的涡流衬里。它首先反弹到破碎腔的顶部,由向下偏转的运动和从叶轮通道排出的物料的冲击形成。然后连续的料帘通过下排料口排出。中央加料伴随着环形瀑布加料:物料落入瀑布加料装置,然后通过环形孔落下,被散料托盘分成两部分。中心进料孔进入高速旋转的叶轮,另外一个从粉盘周围落下;进入叶轮的物料在叶轮内迅速加速,然后高速甩出,首先撞击到散料盘周围自由下落的另一部分物料。它被粉碎,然后撞击在周围的涡流腔内的涡流衬里,先弹到粉碎腔顶部,然后偏转向下运动,与叶轮通道喷出的物料碰撞,形成连续的料幕,然后通过下排料口排出。

     

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